KGR (BB2) - zweistufige Prozesspumpe mit Zwischenlager

  • Ausschnitt eines horizontalen, schweren, radial geteilten, zweistufigen BB2-Pumpenaggregats von Apollo Gößnitz mit Motor, Dichtungsversorgungssystem und grauem Grundrahmen.

    KGR01

  • Apollo KGR Prozesspumpe gemäß API 610, BB2 Typ während der Montage in der Fertigung von Apollo. Pumpenaggregat ist komplett blau lackiert und Motor, Versorungssystem und Verrohrungen sind montiert.

    KGR02

  • Apollo KGRZ - Speziallösung einer radial geteilten, schweren Prozesspumpe gemäß API 610 steht in der Apollo-Fertigungshalle zur Auslieferung an eine Schieferölanlage bereit.

    KGRZ01

Schwere, radial geteilte, zweistufige Prozesspumpe mit beidseitiger Lagerung nach API 610 oder ISO 5199. Die doppelflutigen Sauglaufräder sorgen für beste NPSH-Werte und die optimale Rotordynamik für einen sicheren Betrieb. Das Sauglaufrad der Type KGR hat ein einflutiges Laufrad.

Betriebsdaten KGR

Q (m³/h) 1 600
H (m) 600
P (bar) 80
T (° C) + 450

Anwendungsbranchen

Ein weißes Symbolbild mit einem Kraftwerk und Schornstein repräsentiert die Energiegewinnung. Der Hintergrund ist blau.
Ein weißes Symbolbild, das eine Pflanze mit drei Blättern zeigt, um die sich ein Stromkabel mit Stecker windet, repräsentiert die Industrie der erneuerbaren Energiegewinnung. Der Hintergrund ist blau.
Ein weißes Symbolbild mit einer Raffinerieanlage mit Öltank und Stahlturm und einer Flamme, repräsentiert die Raffinerie-Öl-und Gasindustrie. Der Hintergrund ist blau.
Ein weißes Symbolbild mit einer Offshore-Bohrinsel repräsentiert die Offshore-Industrie. Der Hintergrund ist blau.
Ein blaues Symbolbild mit chemischen Verbindung repräsentiert die Chemieindustrie.
Ein blaues Symbolbild mit Erdhaufen aus dem eine Pflanze wächst und Düngemittel darüber gestreut wird, steht für die Düngemittelindustrie.
Ein blaues Symbolbild mit Fabrikanlagen symbolisiert die allgemeine Industrie.

Aufgrund des robusten Designs, der beidseitigen Lagerung, niedriger NPSH-Werte und der Eignung für hohe Drücke und Temperaturen ergeben sich vielfältige Anwendungsmöglichkeiten:

  • Raffinerien
  • Petrochemische Anlagen
  • Sonderapplikationen
  • Offshore
  • Kraftwerk
  • Systembereiche Gas- und Ölspeicher
KGR: BB2 Pumpe – Kennlinienfeld visualisiert Druck-Volumenstrom-Relation.
KGR - Kennfeld
BB2 KGR
  • Radialgeteilt und Mittenauflage
  • Erstes Laufrad einflutig oder doppelflutig
  • Beidseitige Lagerung
  • Axialschubausgleich durch Back-to-Back-Laufradanordnung
  • Lagerausführung: Wälz- bzw. Gleitlagerung
  • Grauguss
  • Sphäroguss, ADI-Werkstoffe
  • Stahlguss
  • 12 % Chromstähle
  • Austenitische Stähle
  • Sonderlegierungen
Schnittzeichung einer Apollo KGR (Horizontale, hochleistungsfähige, radial geteilte, zweistufige, zwischengelagerte Prozesspumpe) welche mit Inducer ausgeführt ist.
  • Ein Inducer ist ein vorgeschaltetes, schraubenförmiges Zusatzlaufrad und gewährleistet sehr niedrige NPSH-Werte
  • Auslegung der Inducer erfolgt auf kundenspezifischen Einsatzbereich
  • Bei doppelflutigem Laufrad - Inducer auf beiden Seiten vorgeschaltet
kgr_lagervarianten.jpg
  • Standard
    Radiallager: Wälzlager
    Axiallager: Wälzlager
    Ölringschmierung
     
  • Variante
    Radiallager: Gleitlager
    Axiallager: Wälzlager
    Ölringschmierung
     
  • Variante
    Radiallager: Gleitlager
    Axiallager: Gleitlager
    Druckölschmierung
Sonderkonstruktion KGRZ
KGRZ
  • Horizontale, zweistufige, radial geteilte Hochleistungsprozesspumpe in spezieller Back-to-Back-Bauweise - mit axialem Einlauf, halboffenen Laufrädern und Rückenschaufeln nach API 610, Typ BB2

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