Monday, 25. March 2019

Крупный заказ для российского нефтеперерабатывающего завода

Масштабные поставки процессных насосов по API 610 на один из крупнейших нефтеперерабатывающих заводов России.

[Translate to Russisch:] different pumps for OMSK

Компания «Apollo Gößnitz GmbH» десятилетиями производит процессные насосы и системы высочайшего качества. «Аполло» может гибко реагировать на индивидуальные требования заказчика благодаря своему многолетнему опыту и разнообразию типов и размеров насосов. Завод «Аполло» получил заказ на поставку 150 насосных установок на один из крупнейших нефтеперерабатывающих заводов России.

Сложные условия и особые требования заказчика по данному проекту были сложной, но для "Аполло" и его инженерного ноу-хау решаемой задачей. Требование использовать материалы, соответствующие стандартам NACE, также не было проблемой для "Аполло» и его поставщиков. Помимо ферритного и аустенитного литья стали для производства насосов также используются дуплексное, супердуплексное и титановое литье. «Аполло»  - один из немногих производителей титановых насосов, который выпускает насосы по стандарту NORSOK. Благодаря своей высокой коррозионной стойкости и способности выдерживать даже очень агрессивные среды, титан является очень востребованным, хотя и весьма дорогостоящим материалом. Закупка материалов и требования по литью титана была не простой задачей для «Аполло» и его поставщиков, но и в этой области завод блестяще справился и с поставленной задачей.  

С момента получения заказа в 2016 году беспрерывно шло проектирование, чтобы быстро реализовать специальные проекты и новые разработки. Первые поставки отдельных насосов были осуществлены уже в начале 2017 года. Дальнейшей проблемой в данном проекте были особые требования вспомогательных агрегатов, их трубопроводной обвязки и использования звукоизолирующих кожухов – и здесь на «Аполло» было найдено правильное решение. В комплект поставки по данному проекту входят исключительно процессные насосы согласно API 610 типов BB1, BB2, BB3, BB5, OH2, OH3, VS1 и VS4.

Насосы типа BB2 и OH2 составляют наибольший объем заказа. Тип насоса BB2 — это насосы серий «Аполло» ZPR и KGR, а тип насоса OH2 — это насосы серии KRH. Насосы используются для перекачки широкого спектра продуктов на нефтеперерабатывающих заводах, а также в химической и нефтехимической промышленности. Перекачиваемой средой для данного проекта являются Naphtha, „Sour Water“, вода, дизельное топливо, углеводороды (гидрокарбонат), пропан / жидкие газы или питьевая вода. Насосы работают при температурах от - 46 °C до + 350 °C.

Серия насосов ZPR (BB2) была дополнена или доработана несколькими типоразмерами и гидравликой для обеспечения оптимальной адаптации к любым условиям эксплуатации. Продаваемые насосы OH2 серии «Аполло» типа KRH(L) используются для перекачки жидкостей, содержащих сероводород и амины. Для этой цели используются такие материалы, как титан или никель-резистивный чугун в соответствии с NACE.

Для опорожнения резервуаров были заказаны насосы VS1 типа HPVX компании "Аполло". Проблема заключалась в том, что необходимо было перекачивать горячие (350 °C) углеводороды с содержанием серы, при чем насосы не могли нагреваться на объекте отдельно. Конструкция насосов должна была быть такой, чтобы температурный шок поглощался без повреждения насоса. Чтобы компенсировать высокие колебания температуры, в этом случае особое внимание уделялось вращающимся частям (в особенности размерам зазоров). Для этой цели были заказаны 2 идентичных насоса HPVX, включая измерительную технику, двигатель и трубопроводную обвязку. Запасной насос был также подключен к системе и находился под нагревом. Таким образом, при выходе из строя главного насоса можно было немедленно интегрировать запасной насос. Таким образом, время простоя сводится до минимума, и нет необходимости останавливать и охлаждать систему в течение длительного времени. Даже во время работ по техническому обслуживанию и уходу за одним из двух насосов система продолжает работать и поэтому очень удобна для пользователя. Благодаря широкому ассортименту различных насосов "Аполло" способен обслуживать любой сектор нефтеперерабатывающего завода.

Крупнейшими из продаваемых насосов являются многоступенчатые бочковые насосы высокого давления TGE (BB5). Максимальное давление в корпусе этого цилиндрического насоса составляет 235 бар, а мощность привода - 2,1 МВт. Дальнейшим специфическим заказом стали два цилиндрических насоса TLB (BB5) с различными концепциями привода. Один насос с приводом от паровой турбины и один насос с моторным приводом, который используется в качестве запасного насоса в случае отказа турбинного насоса, при этом первый насос постоянно снабжается маслом через систему смазки «Аполло» типа ACS. Пар, образующийся в процессе работы установки, используется для привода турбинного насоса. Мощность привода паровой турбины составляет 550 кВт. Завод «Аполло» и в этот раз зарекомендовал себя с лучшей стороны, так как энергосбережение при эксплуатации данных насосов отвечает всем требованиям заказчика.

Инженерные решения компании "Аполло" позволяют оперативно реагировать на различные требования заказчиков. По желанию заказчика возможна разработка проекта с учетом всех пожеланий и требованиям к конструкции в кратчайшие сроки. Постоянное совершенствование различных серий насосов и высокие требования к качеству продукции компании "Аполло" отражаются в портфеле заказов завода.




<- назад в: Новости
назад | наверх