Современное производство и обучение

  • Ежегодно мы обучаем до 10 учеников в различных отделах нашей фирмы.
  • Обучение и повышение квалификации наших собственных специалистoв и инвестиции в самое современное производственное оборудование обеспечивают постоянное развитие нашей фирмы на самом высоком уровне.

Обеспечение качества

Обеспечение качества во всех подразделениях фирмы является одной из центральных задач.
Apollo имеет сертификат ISO 9001, выданный TÜV Thüringen e.V..

Испытательные стенды для насосов и насосных систем

Самая современная техника испытательных стендов обеспечивает условия испытаний, максимально приближенных к условиям эксплуатации, как например, испытания с электродвигателями 50/60 гц; вплоть до высоких диапазонов мощности в распоряжении имеются частотные преобразователи и возможность проводить испытания в уровнях напряжения от 400 вольт вплоть до 13 киловольт.
Наш комплексный испытательный стенд позволяет испытывать комплектные насосные агрегаты в соответствии с предписаниями различных норм и стандартов.
Наше подразделение «Системная техника» также имеет в распоряжении испытательные стенды для испытания комплектных насосных систем.

Teмпературный испытательный стенд

Apollo имеет в распоряжении высокотемпературный испытательный стенд для испытания и контроля специальных элементов конструкции в насосах.

  • Возможно проведение испытания с жидкостью до 450°C
  • Apollo обеспечивает высокую безопасность процесса также и при высоких температурах эксплуатации

Oптимированные процессные цепочки

Самые современные методы развития гидравлической и механической конструкции наших изделий обеспечивают самое высокое качество и самую малую длительность производственного цикла.
Сквозные процессные цепочки от моделирования с помощью программного обеспечения 3D CAD через FEM и симуляцию литых заготовок вплоть до изготовления моделей для литья и готовых деталей через интерфейсы CAD/CAM.
Мы изобретаем, оптимизируем и изготовляем новые изделия за самое короткое время. Тем самым мы имеем возможность реагировать на все требования заказчика, с тем чтобы найти для заказчика наилучшее решение.

Анализ FEM

  • Используется «Finite Elements Method» для калькуляции твердости, термоанализа и модального анализа (собственные частоты).
  • Оптимирование новых компонентов в процессе изобретения – тем самым обеспечивается высокий стандарт безопасности
  • Анализ имеющихся деталей для поиска слабых мест и для оптимизации используемого материала.
  • Виртуальные прототипы, базирующиеся на моделях 3D CAD, снижают время развития и стоимость развития новых изделий.
назад | наверх