ENGINEERING – FORTSCHRITT DURCH INNOVATION

Forschung | Entwicklung

Unser Team besteht aus Ingenieuren, Technikern, Mechanikern und Konstrukteuren, die gemeinsam dazu beitragen, unseren Kunden stets neue Impulse zu liefern. Wir entwickeln innovative und zukunftsorientierte Lösungen durch eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, Instituten und Partnern.

Optimierte Prozessketten

Wir verwenden die modernsten Entwicklungsmethoden in der hydraulischen und mechanischen Auslegung unserer Produkte, um höchste Qualität und kürzeste Durchlaufzeiten zu gewährleisten.

FEM-Analysen

Die Finite Elemente Methode (FEM) ist ein unverzichtbares Werkzeug in der modernen Konstruktionstechnik, um Festigkeitsberechnungen, thermische Analysen und Modalanalysen (Eigenfrequenzen) durchzuführen.

AUF DEM PRÜFSTAND - PUMPEN UND ANLAGEN

Vor der Auslieferung jeder Pumpenanlage wird eine gründliche Kontrolle durchgeführt. Unser Team besteht aus Experten, die dafür sorgen, dass jede Anlage vor ihrer Auslieferung in einwandfreiem Zustand ist. Wir sehen es als unsere Mission an, Ihnen und anderen Kunden hochwertige Produkte zu liefern. Selbst in der besten Anlage kann es mal zu Problemen kommen. Hier ist dann eine schnelle Analyse der Gründe notwendig. Apollo bietet dem Kunden eine umfangreiche Fehlerbehebung an, damit die Ursachen der Probleme herausgefunden werden können.

Prüffeld

Die Prüfstandeinheiten sind für einsatznahe Prüfbedingungen wie 50-/60-Hz-Motoren; Frequenzumformer und Prüfungen mit Spannungsebenen von 400 V bis 13 kV zur Verfügung. Unser komplexes Prüffeld ermöglicht die Prüfung kompletter Aggregate, wie sie in verschiedenen Normen und Standards vorgeschrieben ist. Auch im Bereich der Systemtechnik stehen Prüffelder zur Verfügung, die ganze Anlagen testen können.

Temperaturprüfstand

Der Apollo Hochtemperaturprüfstand ist ein spezieller Prüfstand, der Konstruktionselemente bei extrem hohen Temperaturen von bis zu 450 °C testet. Zudem kann er bei Bedarf auch für die spezifische Materialentwicklung eingesetzt werden.

FERTIGUNGSQUALITÄT - WORAUF ES ANKOMMT

Moderne Multifunktionsmaschinen mit hohem Automatisierungsgrad, Mehrmaschinenbedienung, eigene Sandstrahl- und Lackieranlagen, Pumpen- und Anlagenmontage sowie Schweiß- und Elektrotechnikabteilungen garantieren eine effiziente Zusammenarbeit aller Unternehmensbereiche, schnelle Durchlaufzeiten, hohe Fertigungsflexibilität und Standortsicherung.

Material

Die Palette an geeigneten Werkstofflösungen umfasst Grauguss, verschleißfesten Chromhartguss, Superduplex, Titan, NiCr, Inconel und Sonderlegierungen nach NORSOK oder NACE.

QUALITÄTSSICHERUNG – UNSERE PRIORITÄT

Apollo ist ISO 9001 zertifiziert und hat ein vollständiges Qualitätsmanagementsystem etabliert, das alle relevanten Gesetze, Normen und Vorschriften einhält. Dies gewährleistet eine hohe Qualität der Produkte und Dienstleistungen. Apollo verbessert seine Prozesse kontinuierlich und reagiert flexibel auf die sich ändernden Anforderungen der Kunden.